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磁化焙烧后铁的品味
磁化焙烧后铁的品味
磁化焙烧 百度百科
磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程，经磁化焙烧后，铁矿物的磁性显著增强，脉石矿物磁性则变化不大，如铁锰矿石经磁化焙烧后，其中铁矿 摘要： 以山东省某赤泥高阶磁选过程中的底流 (铁品位3107%)、 粗精 (铁品位4273%)为原料，采用流态化磁化焙烧弱磁选工艺进行实验研究。 结果表明： 该赤泥过细流化困 强磁选和流态化磁化焙烧联合工艺回收赤泥中的铁
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某铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选实验研究
对该铁矿石采用了悬浮磁化焙烧—磁选工艺实验研究，在给料粒度为0074 mm 5611%，焙烧温度为560℃，总气量为500 mL/min、CO浓度为30%，还原时间为15 min的条件下进 研究发现，菱铁矿在快速预氧化过程中会生成弱磁性和强磁性三氧化二铁两种铁氧化物，其中强磁性三氧化二铁500–550℃还原焙烧产物除工艺目标物相强磁性四氧化三铁外，还有 难选菱铁矿流态化预氧化低温还原磁化焙烧 USTB
混气悬浮磁化焙烧铁尾矿及其磁分选效果
磁选 摘要: 为实现铁尾矿资源化回收利用，以H 2 、CO、CO 2 和N 2 模拟还原混气对铁尾矿进行悬浮磁化焙烧，通过磁选获得铁精矿。 探究温度、时间、H 2 和CO占比对铁精矿 这篇综述重点介绍了难处理铁矿石磁化焙烧的发展，包括竖炉焙烧、回转窑焙烧、在过去的十年中，流化床烘焙和微波辅助烘焙。 流化床焙烧和微波辅助焙烧被认为是最有效和最有 难熔铁矿磁化焙烧新进展：十年技术回顾,Mineral Processing
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某铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选实验研究 China Geological
术,可以有效地处理复杂难选铁矿石。东北大学团队在磁化焙烧的基础上开发了悬浮磁化焙烧—磁选技术,在流态化还原气氛和一定温度下,铁矿石进行磁化还原反应,使弱磁性物料发生 摘要 针对质量磁化率为051×106 m3/kg的固阳难选褐铁矿,采用回转窑进行了磁化焙烧磁选试验,采用振动样品磁强计分析了磁化焙烧前后物料磁性能的变化情况结果表明:在焙烧温 磁化焙烧对褐铁矿磁性能的影响
印染污泥与铁尾矿磁化焙烧回收铁资源
SEM+MAPPING分析结果表明，磁化焙烧后赤铁矿和铝化合物的连生体被破坏，通过磁选可提升铁精矿品位及回收率。 本研究可为印染污泥和铁尾矿的协同处理及资源化利用提供 本文采用实验室小型悬浮磁化焙烧装置,针对重庆接龙铁矿,开展悬浮磁化焙烧工艺优化及焙烧温度对磁化焙烧产品性能的研究。 研究结果表明,接龙铁矿预氧化产品在焙烧温度为500 重庆接龙铁矿悬浮磁化焙烧温度对焙烧产品性能的影响
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东鞍山含碳酸盐铁矿石悬浮磁化焙烧试验
悬浮磁化焙烧是处理低品位难选铁矿石典型和最有效的方法 [ 8 10] 本研究针对上述东鞍山含碳酸盐铁矿石开发利用水平低这一难题, 提出采用自主创新研发的悬浮磁化焙烧技术与装备对预富集精矿开展分选试验, 以期为东鞍山铁矿石的高效开发利用提供借鉴和指导磁化焙烧（通过化学转化将弱磁性的铁氧化物转化为强磁性的四氧化三铁）是低品位难选铁矿利用的有效方法，与竖炉及回转窑磁化焙烧相比，流态化磁化焙烧具有反应效率高、处理量大等突出优点，是当前研发的前沿与热点。 在上世纪六十年代3万吨流化床 难选铁矿流态化磁化焙烧成套技术取得突破中国科学院
科技新进展：复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧新技术研究与应用
我国查明铁矿资源储量达85219亿吨，但复杂难选铁矿资源所占比例较高，仅微细粒赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等典型复杂难选铁矿石储量达200亿吨以上，部分国外权益矿山复杂难选铁矿石储量高达300亿吨以上。该类铁矿资源品位低、矿物组成复杂、嵌布粒度微细，采用常规选矿技术无法获得较好的技术 本专利由广东工业大学申请，公开，本发明提供了一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法，涉及金属精炼技术领域。 本发明通过将一定质量比的铁尾矿和有机污泥在特定温度下进行磁化焙烧，最后经冷却、研磨、磁选得到磁铁精矿。一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法CNA 专利顾如
大西沟菱铁矿焙烧后的磁选分析 百度文库
磁化焙烧是将物料或矿石加热到一定的温度后在相应的气氛中进行物理化学反应的过程。由于菱铁矿的理论铁品位较低，采用常规选矿方法 (重选、磁选、浮选)，铁精矿品位很难达到45％以上，但经过焙烧后由于碳酸盐的分解，烧损较大而可大幅度提高铁品位。磁化焙烧弱磁选是最原始可靠的菱铁矿 摘要: 由于我国铁尾矿堆存量大、铁品位低，导致其资源化利用率低，因此，以木屑生物质作还原剂回收铁尾矿中的铁元素，考察不同焙烧温度、焙烧时间、木屑添加量等对铁尾矿磁化焙烧的影响。结果表明：木屑磁化焙烧提高铁尾矿磁性性能的最佳焙烧条件为焙烧温度750 ℃、木屑添加量15%及焙烧 木屑对铁尾矿磁化焙烧磁选工艺的影响
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硫酸钠磁化焙烧磁选从赤泥中回收铁的活化行为及机理
从赤泥中回收铁是固体废物综合利用研究领域的热点，但除非通过高温还原焙烧磁选，否则始终难以获得优质铁精矿。本研究采用低温磁化焙烧磁选法从赤泥中回收铁，以一氧化碳为还原剂，研究Na 2 SO 4 的影响通过对Na 2 SO 4 作为添加剂及其活化机理的研究，证实Na 2 SO 4 能够显着提高铁精矿的质量 本发明将铁尾矿和有机污泥进行混合磁化焙烧，利用有机污泥热解产生的还原性气体与三价铁进行磁化反应生成四氧化三铁，达到了以废治废的清洁生产目标，为有机污泥处理处置及铁尾矿的资源化利用提供了新的技术路径，且得到的磁铁精矿铁品位达60 一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法广东工业大学
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突破选矿技术瓶颈 实现铁矿高效利用 人民网
酒钢所用的铁矿石，来自祁连山中的镜铁山矿。 1970年酒钢高炉投产后，从镜铁山开采的铁矿石能进入磁选工序的只占原矿的一半。摘要:菱铁矿是我国重要的铁矿石资源,悬浮磁化焙烧是处理复杂难选铁矿的有效方法。本文采用实验室小型悬浮磁化焙烧装置,针对重庆接龙铁矿,开展悬浮磁化焙烧工艺优化及焙烧温度对磁化焙烧产品性能的研究。研究结果表明,接龙铁矿预氧化产品在焙烧温度为500 °C、焙烧时间为3 min,CO 用量为02 L/min 重庆接龙铁矿悬浮磁化焙烧温度对焙烧产品性能的影响
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复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术与装备
复杂难选铁矿石 悬浮磁化焙烧技术与装备 1前言 磁化焙烧是处理复杂难选铁矿最为有效的技术，研制出生产效率高、运行稳定、能耗低的新型磁化焙烧装备已成为矿业科学界和产业界的共同理想。 钢铁共性技术协同创新中心“铁矿资源绿色开发利用”方向 权利要求 1一种 煤 炭 气化 贫 铁 矿磁化 焙烧 耦合工艺及装置，其装置特征是：由粉煤及 脱硫 剂料 仓，铁矿粉加料系统，煤炭气化室，贫铁矿磁化焙烧室，旋 风 分离器，料腿料仓，焙 烧矿换热装置，空气换热器等组成，且贫铁矿焙烧室位于煤炭气化室的上部，通过一 段缩口与贫铁矿焙烧室 一种煤炭气化－贫铁矿磁化焙烧耦合工艺及装置专利检索停留
某铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选实验研究
某铁矿石铁品位是5636%，主要以赤褐铁矿的形式存在，脉石矿物主要是石英和铝土矿。对该铁矿石采用了悬浮磁化焙烧—磁选工艺实验研究，在给料粒度为0074 mm 5611%，焙烧温度为560℃，总气量为500 mL/min、CO浓度为30%，还原时间为15 min的条件下进行焙烧实验，然后将焙烧产品磨至0074 mm 95%，在磁场 磁化率高，无二次高温氧化 进入悬浮式闪速磁化焙烧炉磁化炉内的原料矿为细粉，磁化反应完全，铁 原矿磁化率高达 94～98%。难选铁矿石闪速磁化焙烧的重大技术突破 百度文库
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一种磁化焙烧回收铁精矿的方法 缥缈技术
一种磁化焙烧回收铁精矿的方法，包括如下步骤： S1物料准备：铁尾矿干燥后粉碎得到焙烧原矿，生物质干燥后粉碎得到焙烧还原剂； S2磁化焙烧：取S1中的焙烧原矿和焙烧还原剂置于磁化焙烧反应装置中，焙烧原矿和焙烧还原剂中间用阻隔物间隔，进行限氧 以山东省某赤泥高阶磁选过程中的底流 (铁品位31 07%)、粗精 (铁品位42 73%)为原料,采用流态化磁化焙烧弱磁选工艺进行实验研究。结果表明:该赤泥过细流化困难,但经过高阶磁选工艺"抛细留粗"处理的底流、粗精均可以实现连续、稳定的流态化。底流在采用流态化磁化焙烧弱磁选工艺后,铁品位可以 强磁选和流态化磁化焙烧联合工艺回收赤泥中的铁 百度学术
红土镍矿中铁资源开发利用技术综述
重点综述了红土镍矿火法冶金提铁镍、湿法冶金提镍冶炼渣回收铁技术的研究现状, 在此基础上分析和展望了红土镍矿加压酸浸提镍后所得湿法冶金渣铁资源综合利用的前景。 关键词: 红土镍矿; 镍; 铁; 镍铁合金; 加压浸出; 酸浸渣; 磁化—还原焙烧中图 研究结果表明,试验矿石为低磷含硫含铜的磁铁矿 菱铁矿,根据其性质制订了预选抛尾— 干式磨矿— 闪速磁化焙烧— 选铁— 综合回收铜与云母—尾矿建材化的全流程方案。 原矿TFe 品位仅为1991%,铁品位较低,这将大幅度增加后续处理成本。大西沟菱铁矿全组分高效开发利用技术研究 cgs
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磁化焙烧对褐铁矿磁性能的影响
针对质量磁化率为051×106 m3/kg的固阳难选褐铁矿,采用回转窑进行了磁化焙烧磁选试验,采用振动样品磁强计分析了磁化焙烧前后物料磁性能的变化情况结果表明:在焙烧温度750℃、配煤量5%、焙烧时间40 min、磨矿细度0045 mm 6874%、磁场强度021 T条件 通过多年的技术开发和不断地完善，菱、褐铁矿回转窑磁化焙烧磁选新技术和新型大型磁化焙烧回转窑成套装置目前已经成为成熟的技术和装备。新疆克州亚星矿产资源集团有限公司年处理200万吨菱、褐铁矿石的选矿厂已投产运行3年；云南万得利自然资源开发有限公司年处理30万吨低品位褐铁矿石 低品位菱、褐铁矿回转窑磁化焙烧磁选新技术矿产资源节约与
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东鞍山含碳酸盐铁矿石悬浮磁化焙烧试验
悬浮磁化焙烧是处理低品位难选铁矿石典型和最有效的方法 [ 8 10] 本研究针对上述东鞍山含碳酸盐铁矿石开发利用水平低这一难题, 提出采用自主创新研发的悬浮磁化焙烧技术与装备对预富集精矿开展分选试验, 以期为东鞍山铁矿石的高效开发利用提供借鉴和指导磁化焙烧（通过化学转化将弱磁性的铁氧化物转化为强磁性的四氧化三铁）是低品位难选铁矿利用的有效方法，与竖炉及回转窑磁化焙烧相比，流态化磁化焙烧具有反应效率高、处理量大等突出优点，是当前研发的前沿与热点。 在上世纪六十年代3万吨流化床 难选铁矿流态化磁化焙烧成套技术取得突破中国科学院
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科技新进展：复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧新技术研究与应用
我国查明铁矿资源储量达85219亿吨，但复杂难选铁矿资源所占比例较高，仅微细粒赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等典型复杂难选铁矿石储量达200亿吨以上，部分国外权益矿山复杂难选铁矿石储量高达300亿吨以上。该类铁矿资源品位低、矿物组成复杂、嵌布粒度微细，采用常规选矿技术无法获得较好的技术 本专利由广东工业大学申请，公开，本发明提供了一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法，涉及金属精炼技术领域。 本发明通过将一定质量比的铁尾矿和有机污泥在特定温度下进行磁化焙烧，最后经冷却、研磨、磁选得到磁铁精矿。一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法CNA 专利顾如
.jpg)
大西沟菱铁矿焙烧后的磁选分析 百度文库
磁化焙烧是将物料或矿石加热到一定的温度后在相应的气氛中进行物理化学反应的过程。由于菱铁矿的理论铁品位较低，采用常规选矿方法 (重选、磁选、浮选)，铁精矿品位很难达到45％以上，但经过焙烧后由于碳酸盐的分解，烧损较大而可大幅度提高铁品位。磁化焙烧弱磁选是最原始可靠的菱铁矿 摘要: 由于我国铁尾矿堆存量大、铁品位低，导致其资源化利用率低，因此，以木屑生物质作还原剂回收铁尾矿中的铁元素，考察不同焙烧温度、焙烧时间、木屑添加量等对铁尾矿磁化焙烧的影响。结果表明：木屑磁化焙烧提高铁尾矿磁性性能的最佳焙烧条件为焙烧温度750 ℃、木屑添加量15%及焙烧 木屑对铁尾矿磁化焙烧磁选工艺的影响
硫酸钠磁化焙烧磁选从赤泥中回收铁的活化行为及机理
从赤泥中回收铁是固体废物综合利用研究领域的热点，但除非通过高温还原焙烧磁选，否则始终难以获得优质铁精矿。本研究采用低温磁化焙烧磁选法从赤泥中回收铁，以一氧化碳为还原剂，研究Na 2 SO 4 的影响通过对Na 2 SO 4 作为添加剂及其活化机理的研究，证实Na 2 SO 4 能够显着提高铁精矿的质量 主权项： 1一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1将干燥后的铁尾矿和干燥后的有机污泥破碎后磁化焙烧；其中，所述铁尾矿的铁元素含量为≥25%；所述铁尾矿与有机污泥的质量比≥10:025；所述磁化焙烧温度为570~900℃；所述磁化焙烧时间为5~60min；所述铁尾矿破碎至粒 一种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法广东工业大学
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突破选矿技术瓶颈 实现铁矿高效利用 人民网
酒钢所用的铁矿石，来自祁连山中的镜铁山矿。 1970年酒钢高炉投产后，从镜铁山开采的铁矿石能进入磁选工序的只占原矿的一半。摘要:菱铁矿是我国重要的铁矿石资源,悬浮磁化焙烧是处理复杂难选铁矿的有效方法。本文采用实验室小型悬浮磁化焙烧装置,针对重庆接龙铁矿,开展悬浮磁化焙烧工艺优化及焙烧温度对磁化焙烧产品性能的研究。研究结果表明,接龙铁矿预氧化产品在焙烧温度为500 °C、焙烧时间为3 min,CO 用量为02 L/min 重庆接龙铁矿悬浮磁化焙烧温度对焙烧产品性能的影响