常压水热法可以制备β石膏吗
【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
2017年10月13日 常压盐溶液法即不用加压,在正常压强下,利用加入转晶剂的盐溶液,将脱硫石膏加热至一定温度后进行洗涤、过滤、干燥之后可得α型半水石膏,制备工艺如图2。 盐溶液的种类、浓度,转晶剂的种类、用量,以及反应温度和时间,洗涤工艺的参数等 2021年3月19日 仅.高强半水石膏的制备方法主要包括蒸压法、 加压液相法和常压水热法。 蒸压法是目前我国应 用最广的传统制备方法,其生产工艺条件较为成 熟.但是存在对原 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
β型半水石膏制备工艺探讨doc 豆丁网
2013年9月24日 脱水原理基本相同二水石膏经破碎进人料仓,由 电振给料机计量喂入窑内,顺简体倾斜方向,由窑头 向窑尾运动在运动的过程中,物料与燃烧室高温 气流加热钢板所产 脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理研究 脱硫石膏,是烟气脱硫回收燃煤或油的烟气中二氧化硫得到的工业副产石膏,主要来源于燃煤电厂中国脱硫石膏年产 脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理研究
脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理
2024年1月24日 煅烧法是最常用的制备半水石膏的工业方法,所得产物为 β半水石膏。 半水石膏的另一种变体—α半水石膏,因其强度高、综合性能优异已成为石膏制品发展方 2012年6月5日 石膏常压水热法生产高强8)半水石膏粉的工业化实例报道%主要是工艺条件及转晶技术不能满足要求(本文拟研究盐溶液浓度对脱硫石膏常压水热法制备高强8)半水石 盐溶液浓度对常压水热法制备!O半水脱硫石膏的影响
α半水石膏的制备及其改性 百度学术
石膏材料具有密度小,导热系数低,力学性能高等优点而被广泛使用,由于石膏制品在制备和生产过程中只有结晶水的脱除与水化,不会产生或者排放任何有毒物和污染物,另外,由于石膏材 2016年8月5日 摘要: 采用常压水热法将工业副产钛白石膏转化为晶体形貌规整的α半水钛石膏,利用XRD确定了反应产物的相态组成,利用TGA分析了不同条件下不同时刻产物的 常压水热法下钛白石膏的脱水速率与产物形貌
常压盐溶液法转化脱硫石膏制备α半水石膏的相变机理 百度学术
采用常压复合盐溶液水热法对钙基湿法烟气脱硫 (FGD)工艺的副产品FGD石膏进行转化,以制备α半水石膏。 利用DSC/TG综合热分析、SEM和化学分析对转化后的石膏样品进行研 2021年5月30日 常压水热法由磷石膏 (PG)制备α半水石膏 (αHH)由于反应条件温和,具有良好的应用前景,溶液介质和改性剂是控制αHH形成和生长的重要因素晶体。 本研究 磷石膏在甘油和Na XMOL科学知识平台
硫酸钙晶须制备工艺及应用研究进展 技术进展 中国粉体
2015年6月23日 硫酸钙晶须产品经化学分析,其纯度>980%(为工业一级品)。 该工艺路线简单,技术稳定可行,价格低廉,有明显经济效益。 崔益顺以磷石膏和硫酸为原料,采用常压酸化法制备硫酸钙晶须。 通过极差分析,得出优化工艺条件:反应温度为103℃,反应 2021年3月19日 摘要:以脱硫石膏为原料,采用常压水热法制各o【.半水石膏,分别研究盐溶液浓度、反应温度、固液比 和pH值等单因素对半水石膏晶貌及转化率的影响,并进行各因素的敏感性分析。 结果表明,盐溶液浓度是最 关键的因素,各因素的敏感性高低为:浓度>pH值>温度>固液比。 关键词:脱硫石膏;半 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
硫酸钙晶须制备方法及应用进展
2013年10月10日 !5!制备方法目前制备硫酸钙晶须的方法主要有两种+++水压热法和常压酸化法$水压热法是将一定质量分数的二水石膏悬浮液加到水压热器中处理"在饱和蒸汽压下"二水石膏变为细小针状的半水石膏"再经晶形稳定化处理"得到半水硫酸钙晶须"但该方法需要高温高压"生产成本高"应用受到限制$常压酸化法是 2017年7月10日 石膏作为一种古老的建筑材料在各个领域都有着极其广阔的应用。其中一种是建筑石膏(即β半水石膏,或称普通石膏粉)它的物理强度低,用途、用量均有限,主要用于石膏砌块、纸面石膏板和部分装饰材料。另外一种是高强石膏(即α半水石膏),一般情况下它的强度很高,是普通石膏粉的3倍 α高强石膏的发展和应用
常压水热法下钛白石膏的脱水速率与产物形貌
2016年8月5日 摘要: 采用常压水热法将工业副产钛白石膏转化为晶体形貌规整的α半水钛石膏,利用XRD确定了反应产物的相态组成,利用TGA分析了不同条件下不同时刻产物的结晶水含量,利用SEM观测了不同条件下得到的产物晶体形貌,掌握了不同的工艺参数对钛白石膏的脱水速率及其产物形貌的影响。研究结果 α半水石膏最常见的制备方法是以蒸压法、水热法等在湿热环境下由二水石膏脱水而生成。不同于普通建筑石膏 (即β半水石膏),其制品具有高强、轻质、隔热、防火、无污染、使用寿命长等许多特点。作为制模材料,α半水石膏制品可以大大提高陶瓷工业所用的各种成型模具和精密冶金及机械加工所 高强半水石膏粉常压半干法制备方法、制备装置与流程
α型高强石膏的生产工艺、性能与应用百度文库
α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 a通过对比现行高强石膏制备工艺中的加压液相法和干法蒸压法的生产工艺和产品性能,结果表明:相比传统干法蒸压法,加压液相法工艺的晶相转变在含有转晶剂的水溶液中进行,整个反应可以实时监控,稳定可调,晶体转化率高,微观形貌为粗大的短柱状 脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理研究 脱硫石膏,是烟气脱硫回收燃煤或油的烟气中二氧化硫得到的工业副产石膏,主要来源于燃煤电厂中国脱硫石膏年产生量约7000万吨,利用率仅有70%左右,主要用于水泥缓凝剂,纸面石膏板等,利用经济 脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理研究
盐溶液浓度对常压水热法制备α半水脱硫石膏的影响 百度学术
盐溶液浓度对常压水热法制备α半水脱硫石膏的影响 采用常压水热法制备α半水脱硫石膏,研究在不加转晶剂时盐溶液对脱硫石膏脱水生成α半水石膏的晶体形貌,转化率和转化速率的影响规律用偏光显微镜测定晶体形貌,通过脱水反应前后结晶水含量变化计算 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 石灰石/石灰湿法烟气脱硫是世界各国治理SO2污染的主流环保工程,脱硫石膏是其副产物。 随着我国节能减排工作的深入开展,烟气脱硫已成为强制措施。 脱硫石膏的排放量和增长速度迅猛增加,高效资源化利用已 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 百度学术
水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库
水热法制备α半水石膏 ppt课件 本实验在总结了大量此类实验的基础上,系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏,在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下,水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体,制 备α半水石膏。 实验的主要工艺参数如下: ff你 2024年1月24日 仅从结构角度看,二水石膏转化为半水石膏可以只是结构层间的水分子逸出,结构层略微调整即可实现。 当然先溶于水,达到过饱和再从溶液中析晶也是途径之一。 从脱硫石膏转化产物的 X 射线衍射图看,无论是脱硫石膏 135℃蒸压得到的产物 ( 图 1b,α半 脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理温度样品产物
α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
2015年9月1日 α半水石膏的制备与应用研究进展 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的 废石膏成分较复杂,主要含有二水硫酸钙、半水硫酸钙、硫酸钙、二氧化硅及少量结晶金属等;其中结晶二水硫酸钙(CaSO 4 2H 2 O)含量达到70%—80% [ 7] ,因此用废石膏制备硫酸钙晶须是石膏固体废弃物高附加值利用以及减少资源浪费的一种可行方式 [ 8] ,也是废石膏资源化利用最具有研究价值的 废石膏制备硫酸钙晶须的高附加值利用前景 RCEES
水热法制备α半水石膏 百度文库
本实验在总结了大量此类实验的基础上,系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏,在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下,水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体,制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下: 表一 用单一转晶剂制备α半水石膏的工艺参数 方案1 f水热法制备Α半水石膏 摘要: 采用常压复合盐溶液水热法对钙基湿法烟气脱硫 (FGD)工艺的副产品FGD石膏进行转化,以制备α半水石膏。 利用DSC/TG综合热分析、SEM和化学分析对转化后的石膏样品进行研究。 结果表明,FGD石膏转化为α半水石膏的过程遵循溶解重结晶机理。 在重结晶 常压盐溶液法转化脱硫石膏制备α半水石膏的相变机理 百度学术
几种α型高强石膏生产方法介绍技术资料宁夏博得石膏研究院
2022年11月23日 常压水热法的生产工序基本与带压水热法相同,不同之处主要是转晶采用的条件为常压状态,转晶温度一般为95105度,转晶剂溶液一般采用盐溶液,溶液浓度也远比带压水热法的溶液浓度高,二水石膏在较高浓度的盐溶液中,通过一定的温度完成溶解再结晶 高分散纳米钛酸钡粉体的常压水热制备及性能研究 以氯化钡和四氯化钛为原料,氢氧化钠为矿化剂,采用常压水热法,通过控制分散剂PVP的加入量,制备出了高分散纳米立方相钛酸钡粉体,并且经975℃/5 h条件煅烧后获得了粒径约为230 nm,形貌均匀统一且具有良好分散性 高分散纳米钛酸钡粉体的常压水热制备及性能研究 百度学术
“水热法”制备纳米材料:基本原理、注意事项、典型案例和
2023年3月2日 水热 (溶剂热)合成的原理及其在纳米晶合成中应用 水热和溶剂热法是将反应物密闭在反应釜中,反应过程是通过化学传输完成的,液态或者气态水在高温高压下是传递压力介质,并且大部分反应物都能部分溶解在水里,可使反应在气相和液相溶剂的临界下进行,水的临界温度374 K,此时是气相和液相 以固体废弃物磷石膏为原料,利用常压酸化法制备二水硫酸钙晶须。 采用均匀设计实验与单因素实验相结合的方法,研究了反应温度、料桨含固量、反应时间和盐酸质量分数对产物的影响,并且借助透射偏光显微镜、X射线衍射仪 (XRD)等仪器对产物进行表征。 实验 磷石膏常压酸溶液法制备二水硫酸钙晶须 百度学术
硫酸钙晶须制备工艺及应用研究进展 技术进展 中国粉体
2015年6月23日 硫酸钙晶须产品经化学分析,其纯度>980%(为工业一级品)。 该工艺路线简单,技术稳定可行,价格低廉,有明显经济效益。 崔益顺以磷石膏和硫酸为原料,采用常压酸化法制备硫酸钙晶须。 通过极差分析,得出优化工艺条件:反应温度为103℃,反应 2021年3月19日 摘要:以脱硫石膏为原料,采用常压水热法制各o【.半水石膏,分别研究盐溶液浓度、反应温度、固液比 和pH值等单因素对半水石膏晶貌及转化率的影响,并进行各因素的敏感性分析。 结果表明,盐溶液浓度是最 关键的因素,各因素的敏感性高低为:浓度>pH值>温度>固液比。 关键词:脱硫石膏;半 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
硫酸钙晶须制备方法及应用进展
2013年10月10日 !5!制备方法目前制备硫酸钙晶须的方法主要有两种+++水压热法和常压酸化法$水压热法是将一定质量分数的二水石膏悬浮液加到水压热器中处理"在饱和蒸汽压下"二水石膏变为细小针状的半水石膏"再经晶形稳定化处理"得到半水硫酸钙晶须"但该方法需要高温高压"生产成本高"应用受到限制$常压酸化法是 2017年7月10日 石膏作为一种古老的建筑材料在各个领域都有着极其广阔的应用。其中一种是建筑石膏(即β半水石膏,或称普通石膏粉)它的物理强度低,用途、用量均有限,主要用于石膏砌块、纸面石膏板和部分装饰材料。另外一种是高强石膏(即α半水石膏),一般情况下它的强度很高,是普通石膏粉的3倍 α高强石膏的发展和应用
常压水热法下钛白石膏的脱水速率与产物形貌
2016年8月5日 摘要: 采用常压水热法将工业副产钛白石膏转化为晶体形貌规整的α半水钛石膏,利用XRD确定了反应产物的相态组成,利用TGA分析了不同条件下不同时刻产物的结晶水含量,利用SEM观测了不同条件下得到的产物晶体形貌,掌握了不同的工艺参数对钛白石膏的脱水速率及其产物形貌的影响。研究结果 α半水石膏最常见的制备方法是以蒸压法、水热法等在湿热环境下由二水石膏脱水而生成。不同于普通建筑石膏 (即β半水石膏),其制品具有高强、轻质、隔热、防火、无污染、使用寿命长等许多特点。作为制模材料,α半水石膏制品可以大大提高陶瓷工业所用的各种成型模具和精密冶金及机械加工所 高强半水石膏粉常压半干法制备方法、制备装置与流程
α型高强石膏的生产工艺、性能与应用百度文库
α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 a通过对比现行高强石膏制备工艺中的加压液相法和干法蒸压法的生产工艺和产品性能,结果表明:相比传统干法蒸压法,加压液相法工艺的晶相转变在含有转晶剂的水溶液中进行,整个反应可以实时监控,稳定可调,晶体转化率高,微观形貌为粗大的短柱状 脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理研究 脱硫石膏,是烟气脱硫回收燃煤或油的烟气中二氧化硫得到的工业副产石膏,主要来源于燃煤电厂中国脱硫石膏年产生量约7000万吨,利用率仅有70%左右,主要用于水泥缓凝剂,纸面石膏板等,利用经济 脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理研究
盐溶液浓度对常压水热法制备α半水脱硫石膏的影响 百度学术
采用常压水热法制备α半水脱硫石膏,研究在不加转晶剂时盐溶液对脱硫石膏脱水生成α半水石膏的晶体形貌,转化率和转化速率的影响规律用偏光显微镜测定晶体形貌,通过脱水反应前后结晶水含量变化计算转化率,用转化率随反应时间的变化表示转化速率结果表明:盐浓度增大,生成晶体越细小,反应 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 石灰石/石灰湿法烟气脱硫是世界各国治理SO2污染的主流环保工程,脱硫石膏是其副产物。 随着我国节能减排工作的深入开展,烟气脱硫已成为强制措施。 脱硫石膏的排放量和增长速度迅猛增加,高效资源化利用已 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 百度学术